Полуавтоматические копировально-прошивные электроэрозионные станки c ЧПУ по оси Z КПЭС-ZNC

Электроэрозионные копировально-прошивные станки КПЭС-ZNC предназначены для высокоточной обработки пресс-форм, штампов, матриц и деталей сложной геометрии. Оборудование применяется для работы с закаленными сталями, твердыми сплавами, нержавеющими и жаропрочными материалами.

Станки оснащены промышленной системой управления, автоматической подачей по оси Z, рабочей ванной и генератором импульсов с током обработки до 50–60 А в зависимости от модели. Серия отличается надежной конструкцией, удобством настройки и стабильным качеством электроэрозионной обработки.

Описание по моделям:

• ПЭС-30-ZNC-50АК — компактный электроэрозионный копировально-прошивной станок для обработки небольших пресс-форм, электродов, матриц и точных деталей. Модель оснащена рабочим столом 500×300 мм, ходами 300×200 мм и генератором на 50 А.

Станок подходит для небольших производственных участков, инструментальных мастерских и ремонтных подразделений.

• КПЭС-35-ZNC-50А — универсальный электроэрозионный прошивной станок среднего типоразмера. Рабочий стол 600×300 мм и ходы 350×250 мм позволяют выполнять обработку пресс-форм, штампов и деталей сложной формы.

Модель подходит для серийного и единичного производства, где требуется точная электроэрозионная обработка при компактных габаритах оборудования.

• КПЭС-40-ZNC-60А — электроэрозионный копировально-прошивной станок с увеличенной рабочей зоной и генератором 60 А. Модель оснащена столом 650×350 мм, ходами 400×300 мм и рассчитана на работу с электродами массой до 80 кг.

Станок применяется для изготовления пресс-форм, штампов, технологической оснастки и обработки деталей из труднообрабатываемых материалов.

• КПЭС-45-ZNC-60А — производительный электроэрозионный прошивной станок с рабочим столом 700×400 мм и ходами 450×350 мм. Модель рассчитана на обработку более крупных заготовок и оснащается генератором тока 60 А.

Станок подходит для инструментального и пресс-форменного производства, где требуется стабильная обработка глубоких полостей, пазов, гнезд, матриц и деталей сложной конфигурации.

Краткие преимущества:

• обработка твердых и закаленных материалов;
• высокая точность формирования полостей и сложных контуров;
• управление процессом прожига по оси Z;
• промышленный блок управления;
• низкий износ электрода — менее 0,2 %;
• качество поверхности до Ra 0,18 мкм;
• широкая линейка моделей под разные размеры заготовок;

применение в производстве пресс-форм, штампов и оснастки

Технические характеристики блока управления ZNC: